长≤0.25㎜,宽≤0.1㎜距离 详细依据 客户签样 不小于20㎜(且要同色)
一.抽样方案:选用AQL(MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ)查验规范(RJ=0 MAJ:1.0 MIN:2.5) 详细按照客户规范 二.QC查验关键:①光铬产品:颗粒点、麻点、白点、黑点、漏镀、毛刺（烧铜）、烧铬、发白、发蓝、发黄、发蒙、起泡、 铬渍、光剂纹、裂纹、气纹、刮伤等 ②半光铬产品：色泽（沙面）、麻点、漏镀、毛刺（烧铜）、烧铬、发白、发蓝（光面）、溢镀等 三.常见次品缺点的界说 序号 查验项目 形 状 描 述 检 验 标 准 1 颗粒(沙)点 起点状,用指甲可感觉到,严峻时会划手,是在电镀中有细微颗粒附着在镀件外表引至. 2 麻点 外表模糊不清晰并呈现洼陷,指甲感觉不到,一般由质料自身或溶料欠好引起. A面直径0.1㎜-0.15 ㎜,点距离不小于20㎜ 3 白点 有污染物污染了产品外表所至. 4 黑点(霉点) 霉点在镀层内发出来,一般在霉点中心位构成一黑点. 5 漏镀 电镀时没有电镀的部份,在镀层外表中可见到胶体,用指甲可感觉到. 不允许 6 发黄 无铬层(没电上铬),淡黄色的镍层露出,一般产生在产品边际或孔四周. 不允许 7 烧铬 电流过大等引起在镀件尾端或边际邻近镀层色泽昏暗或灰白. 不允许 8 发蒙 气化分子积于产品外表不能擦去,像乃白状,色泽不行. 不允许 9 电镀泡 在电镀层里有空气或集合了电镀液. 不允许 10 铬渍 电镀液集合在产品小孔内,电镀后渗出外表. 不允许 11 水渍 镀层外表有不干净净的水,外表烘干后构成白色圈状,一般产生在边际或角位. 不允许 12 毛刺 电镀时在高电流区镀层的过度堆积,过高的电流密度产生了粗糙(毛刺) 不允许 13 14 15 16 光剂纹 裂纹 气纹 刮伤 电镀件外表看不规矩,不平没滑,指甲感觉不到,一般由光剂不平引起. 镀件镀层外表开裂. 电镀件外表不干净形成,看上去有一条白色纹状. 镀前刮伤:在电镀层里边,与电镀层同色的.镀后刮伤:在镀层外面,较显着的. 补白 详细根 据客户 签样