针对高温季节电镀锌板生产易发生一些钢板缺陷的问题，日前，宝钢股份冷轧厂以客户的真实需求为导向，启动了电镀锌机组改造项目，目前项目已进入设施安装阶段，预计将在7月底建成投运。
电镀锌机组以生产中、高级汽车外板和高档家电板为主，为国内外知名厂商供货。受上海地区天气特征情况影响，高温季节生产的产品易发生一些缺陷，很多用户对此提出抱怨，因而成为长期困扰宝钢电镀产品的问题。为解决这一问题，宝钢组织有关部门专门研究问题症结及解决方案，冷轧厂成立了工艺及设备联合攻关团队，收集、积累大量现场一手数据，深入分析缺陷成因及原理，并反复开展模拟实验，制订对策措施。今年初，机组改造项目真正开始启动,宝钢股份各管理部门以用户和市场为导向，按照“短平快”原则设计及推进项目,项目从开工到投运设计总工期仅为60天，各相关环节及流程均走“绿色通道”，特事特办，以确保高温季节来临前完成改造。
由于机组改造涉及关键装备及核心技术，因此，“手术”难度较大，为此，冷轧厂集合优势力量，围绕该项目成立专项团队，并“见缝插针”制订项目工期计划，利用机组定修时间，科学、合理的安排施工与安装工作，同时也加强质量管理，确保实施工程质量。目前，项目进展顺利，不仅各施工节点按期顺利完成，也未影响机组正常生产。据悉，此次改造手术对提升机组生产质量、进一步稳固并拓展宝钢与高端用户的合作伙伴关系，具备极其重大意义。